首先其整合的工艺性会更高，能够满足获得更多岗位同时生产的需求，生产线上面设置大量的工位，用来完成不一样的工作环节。
并且生产线具备比较高的可扩展性，能够按照工厂的需要来调节长度，例如前期自身装置的流水距离比较短，而后面增加工序，那么肯定原先的生产线就设置不下那么多的工位，要是工位设置太过密集肯定会相互影响到操作。因此要是后期工序增添之后就能够延长设备的长度，当然前提就是主机的运作要可以承受后期增加长度的复核。这也是为什么在前期装置的时候建议选用功率大一点的主机，主要就是为了后期增添之后只需要增加生产线的长度，而不需要重新更换主机。
其次就是生产线投入到生产使用之后就能够更大程度的节省人工的成本，过去缺少智能化流水设备，而造成生产一批次的货物要求大量的人工，人工上要求投进大量的本钱。同时由于一些临时招聘的人工没有受过专业的培训，生产上的水平整齐不齐造成一些货物不能通过检验规范，最后只能够重新进行返工。而智能化的生产能节约了生产所需的人工数量，并且可以更好的确保产品生产品质的统一，更有利于整体的质量管理和生产效率的提高。
